鑫藍機械 壓鑄機配件 常見問題 技術支持 公司簡介 聯系方式  
 關于我們
· 聯系電話
· 公司介紹
 您的當前位置:鑫藍機械 >> 技術支持

壓鑄模的鍛造、熱處理和表面強化技術



壓鑄模的鑄造、熱措置和表面強化手藝

1 鑄造

模坯采用優化的鍛造工藝即三向鍛造,經反復、口長后成型,嚴峻控制模坯的顯微構造,碳化物偏析、帶狀結構元均應≤2級。

2 調質處理

因模具的型腔復雜,厚薄迥異,為添加模具最終淬火時的畸變,并便于切削加工,對粗加工后的模坯時行調質處理,調質硬度控制在250-280

3模具的微變形淬火、回火

壓鑄模經多次預熱、回火工藝措置后,硬度HRC44-48經檢測,畸變量為:平面度≤0.015mm型腔縮小0.015-0.035mm,均符合圖紙的尺寸精度請求。

4 模塊的S-N-C共滲

為提高壓鑄模的耐磨性、抗咬合和抗粘結、搞疲勞性能,防止熱倦怠裂紋過早呈現,精拋光后,采納無毒鹽浴S-N-C共參工藝交換保守的有毒鹽浴滲氮,對壓鑄模中止表面強化處置。

S-N-C工滲工藝:工滲鹽浴含35%--7%CNO-S--=2~10x10ˉ6共滲溫度(565±5℃,工夫3.5-4.0h空冷

S-N-C共滲后,模具表面呈極為美觀的黑亮色,滲層與基體之間別離優良,表面硬度高達1046HV5

別的,為消除模具共滲后冷卻時所產生的應力,壓鑄模在投入使用前需經回火處理。回火工藝:220-2540℃x5h空冷。

為了更好地提高壓鑄模壽命,壓鑄過程中,模具每使用一萬模次后在通入氬氣的離子滲氮爐中進行1次消除應力處置。工藝為:將模具緩慢升溫至530-550℃,保溫5-6h爐冷卻卻至180-200℃空冷。

本信息由昆山壓鑄機配件廠發布,轉載請保留http://www.cxsgrq.com/

 

上一頁:馬航失聯客機水下搜索工作首度展開壓鑄機不停工 下一頁:壓鑄模的鍛造、熱處理和表面強化技術
 
版權所有:昆山鑫藍壓鑄機配件廠 地址:江蘇省昆山市石浦鶴峰路98號
電話:0512-57951590 傳真:0512-57951591 聯系人:童維祖 手機:13905102463(鹽城)13405105708(昆山) 童祥鑫 15950908911
新锦福